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激光回流焊接技術
完善的點焊膏係統,它可以根據不同產品的加熱需求,使用各種各樣的技術方法來完成焊點的焊接。和其他加熱方法類似,誤用激光能量很容易燒壞零件。激光加熱器充分利用激光能量的傳輸和吸收的特點,根據焊膏的回流特性創建出一個回流的環境,這能夠使得非常困難的焊接任務可以以極高的直通率完成。
用樣品來做回流試驗已經是一個成熟的方法來確定激光回流是否適合於該產品,以及為了完成預期的焊點質量所必須加以控製的工藝參數。理論分析研究激光如何工作是一回事,但實際應用卻又是另一回事。如果在一個產品 上,焊膏的回流用激光來完成被確定為一個可行的方法, 那麽就可以與焊膏及激光設備係統供應商合作,產品的材料和設備的最佳組合。
二氧化碳激光器是目前可用的最強的連續波激光器。二氧化碳激光器可以產生波長約10,600nm的紅外光和20%的功率。CO2激光器多用於金屬切割和焊接。二氧化碳激光器是由釔鋁石榴石摻雜釹金屬製成的,通常稱之為Nd:YAG激光器。Nd:YAG激光器能產生高能量,在紅外光譜圖中波長為1,064nm。和CO2激光器類似,它們主要被應用在切割和焊接金屬,另外還用於在金屬和其他材料上打標。高功率二極管激光器(HDL)主要是依靠GaAs半導體條。能提供範圍790~980nm的波長和每條50瓦的輸出功率。在過去幾年裏,以保持二極管溫度為目標的二極管冷卻技術的進步,顯著地增加了二極管的功率、壽命和效率。
一些用戶選擇用激光加熱,是因為在眾多手段中它是最佳選項;而另外一些用戶則發現,由於可行的加熱手段非常受限,激光將是解決他們所麵對的加熱難題時的方案。使用激光加熱最直接的原因是希望進行非接觸的局部加熱。雖然動機各不相同,但目的是一樣的:回流的僅限於某個位置而不會波及其它區域,並要在極短的時間內完成,從而有效地避免產品的其它部位被傳導更多的熱量。
電纜線放置之前焊膏被點在所有的焊盤上。激光加熱是緊隨點焊膏工藝之後,在一條線上完成的,而所加的熱量剛好形成焊點。焊料處於熔融態的時間不超過3秒鍾。在加熱時傳導到玻璃基板表麵的熱量是很少的,可以防止熱膨脹爆裂。而焊點的外觀則滿足一致性要求。同之前的工藝一樣,在每個引腳部位分別點焊膏,再單獨用激光加熱每個引腳,由於導熱的原因,第一個引腳要比第四個引腳的加熱時間長一些。局部的加熱溫度是足夠的,而總熱量對於塑料件是安全的。

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